Відображаються усі з 7 результатів

Розгонщик фланців широко використовуються при роботах з сантехнічними системами, газо/нафтопроводами, теплоцентралями та системами опалення. Розгонщики фланців призначаються для плавного розгону фланцевих з’єднань при заміні та встановленні заглушок, ущільнювальних прокладок, клапанів і вентилів. Цей інструмент суттєво полегшує робочий процес та забезпечує достатній рівень безпеки.

Розгонщик фланцевих з’єднань: різновиди

Обладнання може оснащуватися механічним або гідравлічним приводом. У першому випадку інструмент приводиться в дію за допомогою динамометричного ключа, а в другому гідравлічним насосом. Механічні агрегати звичайно поступаються в потужності, але також добре справляються з поставленими завданнями і коштують дешевше. Інструмент, який обладнаний гідравлікою, поділяється на два типи:

  1. Розгонщик фланців з виносним приводом – залежний від ручного виносного гідравлічного насоса. За допомогою нього досягаються значні показники зусилля. Не особливо зручний для роботи в важкодоступних місцях через громіздкість, але вважається найнадійнішим і довговічнішим;
  2. автономний – циліндр і насос вбудовані. Має компактні розміри, а зусилля може досягати декількох десятків тонн. Такий інструмент ідеально підійде для загального використання, а також на висоті або обмеженому просторі.

Розгон фланцевих з’єднань відбувається в різних умовах, у тому числі досить екстремальних. Тому існують спеціалізовані серії обладнання, спеціально виготовлені для роботи під водою або у вибухонебезпечних зонах.

Як вибрати та купити розгонщик фланців?

При виборі інструменту варто враховувати галузь, де і в яких умовах він застосовуватиметься, а також звернути увагу на основні важливі параметри:

  • необхідний мінімальний зазор для роботи обладнання;
  • яка доступна розмірність болтових отворів;
  • максимально допустима сила розсування;
  • максимально допустиме розсування;
  • для окремих випадків важлива також вага інструменту.

Якщо ви сумніваєтеся у виборі або у вас є питання, ми з радістю вам допоможемо. Купити розгонщики фланців можна просто залишивши заявку на сайті компанії  TechnoForce. Ми є прямим постачальником професійного обладнання. На сайті представлені принципово якісні розгонники фланців, а також широкий вибір різнопланового інструменту. Ми з радістю проконсультуємо та допоможемо підібрати обладнання, що повністю відповідає вашим вимогам.

Часті питання про розтискачі фланців

Що таке розтискач фланців і для чого він застосовується?
Розтискач фланців — це спеціалізований інструмент, призначений для безпечного та рівномірного розведення фланцевих з’єднань трубопроводів. Він необхідний при заміні ущільнювальних прокладок, встановленні заглушок або проведенні регламентних ремонтних робіт, де потрібно створити робочий зазор між фланцями без ризику пошкодження їхніх поверхонь.
У чому перевага гідравлічних розтискачів перед механічними?
Гідравлічні розтискачі забезпечують значно більше зусилля при мінімальних витратах сил оператора. Вони дозволяють працювати з фланцями великого діаметру та високого тиску. Головні плюси: плавність ходу, відсутність іскроутворення (що критично для нафтогазової галузі) та можливість дистанційного керування при використанні зовнішнього насоса.
Як обрати відповідну модель розтискача?
При виборі орієнтуйтеся на два ключові параметри: необхідне зусилля розтискання (в тоннах) та мінімальний зазор, у який має пройти клин інструменту (зазвичай від 6 мм). Також важливо визначити тип приводу: автономний (із вбудованим насосом) для мобільності або зовнішній (що підключається до гідравлічної станції) для роботи у важкодоступних місцях.
Чи потрібно використовувати розтискачі парами?
Для забезпечення рівномірного розтискання та запобігання перекосу фланців настійно рекомендується використовувати два інструменти одночасно, розташовуючи їх діаметрально протилежно один одному. Це гарантує співвісність з’єднання та виключає деформацію шпильок або пошкодження дзеркала фланця.
Як правильно обслуговувати розтискач фланців?
Регулярно очищуйте ступінчасті клини від бруду та металевої стружки, перевіряйте відсутність витоків мастила в гідравлічній системі. Важливо змащувати деталі, що труться, графітовим мастилом. Після експлуатації в агресивних середовищах інструмент необхідно промити та просушити, щоб запобігти корозії робочих поверхонь.